孫海潘，高級工程師，現任新興鑄管股份有限公司武安本級軋鋼部二軋作業區作業長。近年來先后在《冶金管理》、《締客世界》等國家、省部級期刊發表學術論文五篇，其中被CNKI收錄一篇，被CPVIP收錄三篇，被冶金工業出版社出版專著收錄一篇。榮獲國家發明專利一項，實用新型專利六項。榮獲中國質量協會中央企業QC成果發布賽三等獎一項；河北省冶金科學技術三等獎一項；河北省質量技術二等獎一項；河北省冶金協會優秀質量管理成果一等獎三項，二等獎兩項；河北省質協質量管理成果一等獎兩項，二等獎一項。

孫海潘自參加工作起一直奮戰在軋鋼生產一線，先后從事連軋軋鋼工、裝配工、質量工程師、工藝工程師、生產副段長等工作。15年的時光如白駒過隙，初出校園的愣頭小伙已經成長為公司的管理和技術骨干。多年以來他充分發揮自己軋鋼專業的技術特長，針對生產中的瓶頸問題展開技術攻關和崗位創新，成功攻克了多項技術難題，在公司軋鋼工藝裝備升級改造、生產效率提升、產品結構調整工作當中做出了突出貢獻，受到了公司及實業部的一致好評。2018年以來三次榮獲公司技術創新標兵，先后兩次榮獲集團公司勞動模范。

技術攻關破瓶頸，做提質增效的“排頭兵”

軋鋼部自2018年初在二軋車間成功開發精軋螺紋鋼筋產品以來，其班產水平長期徘徊在800噸左右，給公司及實業部的生產計劃安排及成本控制帶來較大影響。2019年以來，針對精軋螺紋品種班產水平低的難題，孫海潘帶領小組認真分析影響精軋螺紋班產的原因，并制定了針對性的改進措施。通過采取優化精軋孔型、改進成品軋輥材質、優化控冷系統等技術措施，實現了φ25、φ32PSB830精軋螺紋班產的顯著提升，同時產品實物質量明顯改善，成功躋身行業一流產品行列，年為公司提升效益230萬元以上，擦亮了精軋螺紋市場的“新興”品牌。該項目相繼榮獲中國質量協會QC成果發布賽三等獎、河北省冶金協會優秀質量管理成果一等獎、河北省質量協會質量管理成果一等獎等獎項。

創新發展破壁壘，做細分行業內的“領軍者”

預應力鋼筋混凝土用φ15mmPSB830鋼筋在高鐵、橋梁及其它大型基礎設施建設方面用途廣泛，產品利潤豐厚，但由于技術壁壘較高，國內鮮有生產廠家。2019年以來，孫海潘帶領的團隊通過長期的技術攻關，成功地將兩切分軋制工藝與預應力鋼筋混凝土用鋼筋的控軋控冷工藝相結合，開發預應力鋼筋混凝土用φ15mmPSB830鋼筋兩切分軋制工藝。之后又成功攻克了在兩切分生產過程中存在產品水平方向充滿度不一致，產品外觀質量差，同時調整頻繁，班產水平低的技術難題，將φ15 PSB830精軋螺紋生產效率提高了80%以上，達到了規模化生產的要求。產品遠銷歐洲、中東市場，累計增效1000余萬元。該工藝榮獲國家發明專利授權，并先后榮獲河北省冶金科學技術獎、河北省質量技術獎。

轉型升級調結構，做“軍鋼速度”的“踐行者”

伴隨著國家宏觀經濟形勢的變化，國內市場的建材需求逐步下降，對公司產品結構調整和轉型升級提出了嚴峻挑戰。孫海潘帶領團隊毅然承擔起了股份公司重點創新項目——機械加工用規格圓鋼的開發工作。在不足三個月的時間里，他認真撰寫創新項目可行性報告，通過詳盡的工藝設計、認真的工藝備件準備、嚴格的生產過程組織，完成了∮24、∮26等14個規格7個鋼種，共計近百個新產品的開發工作。各規格均為一次性開發成果，踐行了當班調試、當班順行、當班達效的“軍鋼速度”。公司優特鋼產品年產量由2019年的不足10萬噸提高至目前的70萬噸以上，助力公司實現由傳統的建材生產企業向區域內有較強競爭力的優特鋼生產企業的華麗轉變。他作為技術總負責人接受了《經濟日報》、《新浪財經》等多家媒體的采訪并介紹了技術創新經驗。

閱盡征程好風光，更有勝景在前頭。孫海潘在未來工作中將認真貫徹落實公司低碳發展、綠色發展的理念，以更加飽滿的工作熱情，執著的創新精神投入到實際工作中，攻克創新發展中的瓶頸，繼往開來，乘勢而上，在實現集團公司跨越式發展征程中再立新功。